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    4006-296-278
    劉毅
    匯師認證講師
    暫無評價

    著名實戰派生產管理專家

    本站已經通過實名認證,所有內容均由劉毅本人或助理發表

    劉毅培訓課程

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    豐田管理改善八步法TBP

    豐田管理改善八步法TBP
    課程時長: 2 天
    適合學員:
    適合行業:不限行業
    關注度: 271

    課程大綱

    一、問題與問題處理的簡單介紹

    1、豐田的核心理念:智慧與改善、尊重人格

    2、豐田的工作宗旨:挑戰、現地現物、最終、改善、團隊工作

    3、豐田的基礎工作:標準化、可視化

    4、豐田的方針展開:改善的牽引力

    5、豐田的日常管理:改善的基礎

    6、掌握問題解決法,從意識變革開始

    二、豐田的管理思維

    1、 什么是問題

    ? 沒有問題才是最大的問題

    ? 問題是公共財富

    ? 發生型問題,設定型問題

    2、 用管理手段,讓問題顯性

    ? 徹底的標準化并可視化

    ? 徹底的追究

    ? 提高敏感度

    ? 改變思維模式

    ? 標桿對比、更高的目標

    ? 取消考核恐怖

    3、 管理者日常工作中的十項基本意識

    ? 客戶至上

    ? 經常自問自答“為什么?”

    ? 當事者意識

    ? 可視化

    ? 根據現場和事實進行判斷

    ? 徹底地思考和執行

    ? 速度.時機

    ? 誠實.正直(以理所應當的方式去做理所應當的事)

    ? 實現徹底地溝通

    ? 全員參予

    三、豐田的A3報告

    1、A3 的來源與介紹

     2、A3  報告的類型與意義

    ·  3、A3 報告的意義和優點

        4、為什么要“制作簡潔易懂的資料”

    5、制作A3資料的步驟

    ? 明確資料目的

    ? 撰寫資料綱要

    ? 確定版面設計

    ? 撰寫資料內容

    ? 檢查校對資料

    ? A3  報告案例-案例分享

    ? 使用圖表參考

    ? A3資料=你現在的能力

    ? A3資料評價要點:內容與度

    四、問題解決流程

    1、Step 1: 明確問題

    ? Process1.  思考工作的“真正目的”

    ? Process2.  把握現狀、思考工作的“理想狀態”

    ? Process 3.  將差距“可視化”

    ? 例:A公司銷售部小李加班過多的CASE(明確問題)

    ? 問題解決流程圖

    ? <CASE>Julie的故事-Step1

    ? 明確問題_案例練習

    2、Step 2. 分解問題

    ? Process1. 將問題分層次、具體化

    ? Process 2.確定自身要著手解決的問題

    ? Process 3. “現地現物”地觀察流程,明確問題點

    ? 如果問題分解不充分??? 

    ? 制作問題解決流程圖

    ? <CASE>Julie的故事-Step2

    ? 解說(將問題層別化的切入點的例子)

    ? 例:A公司銷售部小李加班過多的CASE(分解問題)

    3、Step 3.設定目標

    ? Process 1. 下定自己解決問題的決心

    ? Process 2.制定定量、具體且富有挑戰性的目標

    ? 把握了「要著手解決的問題」后、不要馬上進入「要因分析」??!

    ? 目標設定示意圖

    ? 例:A公司銷售部小李加班過多的CASE(設定目標)

    ? 練習7、請寫出Julie的目標

    4、Step 4. 把握真因

    ? Process1. 分析問題點,摒棄先入為主的觀念,多方面思考原因

    ? Process2. 現地現物地確認事實,反復追問“為什么”-5WHY法

    ? Process 3. 特定真因

    ? Process 3. 把握真因

    ? 例:A公司銷售部小李加班過多的CASE (把握真因 )

    5、Step 5. 制定對策

    ? Process 1. 思考盡可能多的對策

    ? Process 2. 篩選出附加價值高的對策

    ? Process 3. 尋求共識

    ? Process 4. 制定明確具體的實施計劃

    ? 例:A公司銷售部小李加班過多的CASE (制定對策)

    6、Step 6.貫徹實施對策

    7、Step 7.評價結果和過程

    8、Step 8.鞏固成果

    ? 對策有效性

    ? 對策有效性的誤區

    ? PDCA

    ? SDCA


    在國際知名企業中擔任過質量主任、生產經理、生產總監、生產副總等高級管理職務,從事過生產、計劃、質量、物資等管理工作,積累了豐富的企業實際管理經驗。
    三星電機有限公司—質量主任(1993至1996):負責質量管理、質量問題分析與改善、質量體系的建立和維護;
    協宇塑膠有限公司—生產總監、副總經理 (1996至2000):制訂公司年度總預算和產能分析與調整;做好與技術、營銷、財務系統的橫向聯系;組織實施并監督、檢查生產管理系統的運行;審查生產系統及與其相關的文件,在權限范圍內簽發文件;組織新技術、新工藝、新設備的應用推廣,進行產能平衡和現場改進;指導、監督、檢查所屬下級的各項工作,掌握工作情況和有關數據;綜合平衡年度生產任務,做到均衡生產。
    安信達顧問有限公司—高級顧問師(2000至2007)
    (負責ISO9001、ISO14001、HACCP、TS16949、OHSAS18000、QC080000,3C、UL、CE等體系及產品認證培訓)(200多家企業進行質量管理體系的認證及培訓);
    上海KRK認證有限公司—審核員(2005至2007):負責質量管理體系的審核;
    多家培訓機構

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    劉毅簡介

    劉毅

    劉毅

    著名實戰派生產管理專家

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